Mit einer Vielzahl an erfolgreich abgeschlossenen Projekten zählen wir zu den top Entwicklungshäusern für Applikationen mit B&R Automation Studio.
Unser Expertenteam analysiert gerne Ihre individuelle Problemstellung und entwickelt für Sie eine maßgeschneiderte SPS-Softwarelösung. Dabei verfolgen wir den Ansatz, uns in digitale Prozesse zu integrieren bzw. diese neu zu definieren.
Zu unserem ganzheitlichen Ansatz gehört das Erstellen eines
Konzeptes, die
Projektierung
und
Programmierung
sowie die
Inbetriebnahme
und
Dokumentation.
Warum 80 % der Probleme nicht an der Hardware liegen
„Die Anlage läuft nicht stabil.“
Wenn dieser Satz fällt, schaut man meist zuerst auf die Hardware:
• Läuft die Mechanik sauber?
• Sind die Komponenten richtig ausgelegt?
Doch oft liegt die eigentliche Ursache woanders: In der Applikation.
Denn moderne Automatisierung funktioniert nur, wenn alle Komponenten perfekt zusammenspielen – und dieses Zusammenspiel entsteht in der Software:
➡️ Ablauf- und Prozesslogik
➡️ Synchronisation von Bewegungen
➡️ Zustands- und Fehlerstrategien
Gerade bei flexiblen Systemen – mit Shuttles, variablen Taktungen oder mehreren parallel arbeitenden Stationen – steigt die Komplexität deutlich.
Die Frage ist also weniger, ob die Hardware funktioniert, sondern ob sie im richtigen Moment das Richtige tut.
Genau hier entscheidet sich, ob eine Anlage stabil läuft.
Und genau dort setzt ZEBRA an:
Nicht bei einzelnen Komponenten, sondern beim System als Ganzem!
Warum eine perfekt konstruierte Anlage trotzdem scheitern kann
Auf dem Papier ist alles stimmig: Mechanik durchdacht. Layout optimiert. Komponenten sauber ausgewählt. Und trotzdem:
Die Anlage kommt nicht in einen stabilen Betrieb.
Warum?
Weil das reale Verhalten einer Anlage nicht durch die Konstruktion entsteht, sondern durch ihre Dynamik.
Und diese Dynamik wird in der Applikation definiert:
• Wie reagieren Prozesse aufeinander?
• Was passiert bei Verzögerungen?
• Wie werden Stationen synchronisiert?
• Wie sieht ein sauberer Wiederanlauf nach Fehlern aus?
Gerade bei Systemen ohne festen Takt – z. B. mit frei beweglichen Werkstückträgern – ist das entscheidend.
Denn hier gibt es keinen mechanischen „Taktgeber“ mehr. Das Verhalten entsteht vollständig in der Software.
Deshalb gilt:
➡️ Gute Mechanik ist Voraussetzung
➡️ Stabile Prozesse sind das Ergebnis der Applikation
Genau diese Dynamik betrachten wir bei ZEBRA von Anfang an als integralen Bestandteil jeder Lösung.
SPS ist nicht gleich SPS – und genau das merkt man in Betrieb
Bearbeitungsschritte wie Dosieren, Kleben oder Lasern in den Taktfluss integrieren?
Klingt einfach. Ist es aber nicht – mit herkömmlichen Systemen.
Wer schon einmal versucht hat, einen klassischen Rundtakttisch, um eine Zusatzstation zu erweitern, weiß:
Es fehlt an Platz, Flexibilität und Bewegungsfreiheit.
Genau dafür gibt es den EcoTrak 360:
Unsere Shuttles können exakt anhalten, zurückfahren, Zwischenprozesse flexibel einbinden – ohne die gesamte Linie umzustellen.
Ideal für:
➡️ Dosieranlagen
➡️ Klebeprozesse
➡️ Laser- oder Drucksysteme
Was zwischen Idee und laufender Anlage wirklich passiert
„Wir brauchen eine Anlage, die montiert und prüft.“ Klingt einfach. Ist es aber nicht.
Denn zwischen dieser Anforderung und einer laufenden Anlage liegt kein gerader Weg – sondern ein komplexer Übersetzungsprozess.
Aus einer Idee wird:
• ein Ablauf
• ein Zustandsmodell
• eine Logik aus Abhängigkeiten
• ein System aus synchronisierten Prozessen
Fragen, die dabei entstehen:
- Welche Schritte laufen parallel, welche sequenziell?
- Wo entstehen Engpässe?
- Wie werden Varianten abgebildet?
- Wie reagiert das System auf Störungen?
Gerade bei flexiblen Systemen wird klar:
➡️ Es gibt keinen festen Ablauf mehr
➡️ Die Logik definiert das Verhalten
Und genau diese Logik entsteht in der Applikation. Die Hardware setzt den Rahmen. Die Applikation definiert, was darin passiert.
Genau dieser Schritt – von der Idee zur funktionierenden Logik – ist ein zentraler Teil unserer Arbeit bei ZEBRA.
Flexibilität ist kein Feature – sie wird programmiert
„Die Anlage soll flexibel sein.“
Eine der häufigsten Anforderungen in Projekten.
Aber Flexibilität entsteht nicht durch Hardware allein.
Auch nicht durch modulare Systeme.
Sie entsteht durch die Art, wie Prozesse umgesetzt werden.
Technisch bieten moderne Systeme viele Möglichkeiten:
• freie Positionierung von Werkstückträgern
• variable Taktungen
• parallele Prozesse
• Rückführungen
Doch diese Möglichkeiten sind zunächst nur Optionen.
Ob daraus echte Flexibilität entsteht, entscheidet sich in der Applikation:
• Wie werden Varianten gesteuert?
• Wie werden Abläufe dynamisch angepasst?
• Wie reagiert das System auf Abweichungen?
Ein System kann vieles ermöglichen.
Aber wann, wie und warum es genutzt wird –
entscheidet die Software.
Deshalb gilt:
➡️ Flexibilität ist kein Feature
➡️ Sie ist das Ergebnis durchdachter Applikation
Genau hier entwickeln wir bei ZEBRA Lösungen, die nicht nur flexibel gedacht sind – sondern auch flexibel funktionieren.
Unter Application verstehen wir aber noch viel mehr. Denn eng verbunden mit der SPS-Softwareentwicklung ist bei uns im Haus das Thema Konstruktion.
Unser Team verfügt über vielfältige Kompetenzen rund um mechanische und elektrische Konstruktion für die Umsetzung Ihrer individuellen Anforderungen.
Mechanische Konstruktion
Wir begleiten Sie bei der Konstruktion Ihrer Produkte mit verschiedenen CAD-Programmen wie z. B. SOLIDWORKS. Dabei legen wir sehr viel Wert auf den sauberen Aufbau Ihrer Modelle, damit sich diese später perfekt in Ihre Systeme einpflegen, leicht nachvollziehen und Änderungen unkompliziert umsetzen lassen.
Bei der Konstruktion berücksichtigen wir von Anfang an die später geplanten Fertigungsverfahren, wodurch sie für 3D-Druck, spanende Fertigung oder Spritzgießen optimiert werden können.
Neben der Neukonstruktion von Bauteilen bieten wir auch die Anpassung von bestehenden Teilen an. Dies kann nötig sein, wenn Sie das Fertigungsverfahren wechseln oder dem Bauteil Funktionen hinzugefügt werden.
Elektrische Konstruktion
Mit elektrospezifischen Konstruktionen unterstützen wir Ihre Anwendungen von der Konzeptphase über die Planung bis hin zur Dokumentation und sogar den Aufbau der Schaltschrank-Systeme.
Dabei legen wir besonderen Wert auf Ihre Anforderungen aber auch die Beratung hin zu ausführlichen Unterlagen und modernsten Techniken, ganz gleich ob Standardfall oder spezieller Sonderauftrag.
Unser spezialisiertes B&R Know-how beschränkt sich dabei nicht nur auf den Einsatz der B&R Software Automation Studio, sondern impliziert auch ein tiefgehendes Verständnis und weitreichende Erfahrung im Umgang mit B&R Kern-Technologien, wie beispielsweise mit B&R Track-Systemen oder B&R Vision-Lösungen.
Folgerichtig haben wir vor einiger Zeit die Auszeichnung als offizieller B&R Value Provider erhalten, auf die wir sehr stolz sind und viele Vorteile für Sie als Kunden mit sich bringt.
ZEBRA Engineering GmbH
Alter Rauher Stich 18
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