ZEBRA EcoTrak 360

Der EcoTrak 360 ist ein hocheffizienter Rundtakttisch, der einen variablen Produkttransport mit größtmöglichem Freiheitsgrad bietet.

Er eignet sich besonders für die vielfältigen Anforderungen von produzierenden Verpackungs-, Prüf- und Montageunternehmen.

Die erste eigene Produktentwicklung von ZEBRA: der EcoTrak 360

Dank seiner Flexibilität ist er prädestiniert für die Produktion geringer Stückzahlen.

Auch die Herstellung mehrerer Produkte in einer Anlage ist durch den Trak möglich.

Er ist platzsparend, modular einsetzbar und führt zu einer Kostenreduktion bei gleichzeitiger Investitionssicherheit.

Antrieb
Linear Motortechnik

Bahndurchmesser: 660 mm

Geschwindigkeit: bis zu 4 m/s
Transport
Breite: 50 mm oder 100 mm

Nutzlast: bis zu 2 kg

Produkt und Format im Betrieb wechselbar

Positionierung in beide Richtungen möglich
Alleinstellungsmerkmale
Anzahl, Abstand & Position der Shuttles sind frei wählbar

Die freie Positionierung reduziert die Anzahl der Shuttles

Dies führt zu einer Senkung Ihrer Gesamtkosten

Losgröße 1 effizient montieren? Mit dem EcoTrak 360 kein Problem.

Ein Produkt – zehn Varianten. Und jede verlangt eine andere Bearbeitung?

Willkommen in der Realität moderner Fertigung!

Viele unserer Kunden stehen vor genau dieser Herausforderung: Die Variantenvielfalt steigt, Losgrößen sinken – aber die Produktion ist auf starre Abläufe ausgelegt.

Mit klassischen Rundtakttischen heißt das oft: hohe Rüstzeiten, aufwändige Umstellungen, langsame Prozesse.

Deshalb haben wir den EcoTrak 360 entwickelt: ein hochflexibles Shuttlesystem, das sich dynamisch anpasst – an Produkte, Prozesse und neue Anforderungen.

Was das konkret bedeutet?

➡️ Freie Wahl der Positionen

➡️ Keine fixen Stationen mehr

➡️ Variantenwechsel ohne Umbau

Prüfen, messen, bewerten – direkt im Takt?

Qualität darf kein Zufallsprodukt sein. Schon gar nicht in der Montage.

Prüfen, messen, kontrollieren – direkt im Taktfluss:

Für viele Unternehmen ein echter Balanceakt zwischen Genauigkeit und Effizienz.

Denn herkömmliche Rundtaktsysteme sind in der Prüfintegration oft limitiert:

feste Stationen, eingeschränkte Zugänge, unflexible Abläufe.

Mit dem EcoTrak 360 läuft das anders:

➡️ Unsere Shuttles stoppen exakt.

➡️ Fahren bei Bedarf zurück.

➡️ Und lassen sich optimal auf Prüfprozesse abstimmen.

Mehr Präzision. Weniger Ausschuss. Bessere Qualität.

Bearbeitung direkt im Prozess – ohne Umweg.

Bearbeitungsschritte wie Dosieren, Kleben oder Lasern in den Taktfluss integrieren?

Klingt einfach. Ist es aber nicht – mit herkömmlichen Systemen.

Wer schon einmal versucht hat, einen klassischen Rundtakttisch, um eine Zusatzstation zu erweitern, weiß: Es fehlt an Platz, Flexibilität und Bewegungsfreiheit.

Genau dafür gibt es den EcoTrak 360: Unsere Shuttles können exakt anhalten, zurückfahren, Zwischenprozesse flexibel einbinden – ohne die gesamte Linie umzustellen.

Ideal für:

➡️ Dosieranlagen

➡️ Klebeprozesse

➡️ Laser- oder Drucksysteme

Fehler erkannt? Shuttle zurück zur Nacharbeit.

Ein Teil fällt durch die Prüfung? Zurück zur Nacharbeit! Nur … wie?

In klassischen Rundtaktanlagen ist Nacharbeit (Rework) meist eine technische und logistische Herausforderung. Zusätzliche Umführungen, manuelles Handling, hohe Kosten.

Mit dem EcoTrak 360 geht das deutlich einfacher:

Unsere Shuttles fahren bei Bedarf zurück zur Fehlerstation – automatisch und ohne Umweg.

Das bedeutet:

➡️ Weniger Ausschuss

➡️ Schnellere Korrekturprozesse

➡️ Mehr Effizienz in der Linie